熱泵干燥房也稱(chēng)之為高溫熱泵烘干房，多用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)的設備

熱泵干燥房的原理：

熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房?jì)龋瑢?shí)現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實(shí)現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個(gè)循環(huán)系統。

冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達100℃），它進(jìn)入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房?jì)瓤諝猓瑫r(shí)自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì )源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現將空氣中的熱量搬運到烘干房?jì)燃訜岱績(jì)瓤諝鉁囟取?/span>

熱泵烘干房安裝、拆遷方便，占地編輯少，可裝于室內，室外；

對物料進(jìn)行加熱烘干，烘房溫度40℃-80℃可調，設計最高溫度為85℃。烘房規格為2400×2300×2200mm。

烘干房系統的組成：熱泵主機、專(zhuān)用送風(fēng)風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)道、液面控制器、排濕系統等組成的熱泵烘房干燥系統。

烘干房需在周?chē)h(huán)境無(wú)易燃、易爆氣體、粉塵的環(huán)境下運行使用；

熱泵干燥系統配置：

A、熱泵主機配置：1臺5P熱泵機組

B、加熱方式：熱風(fēng)循環(huán)加熱

C、液面溫度控制范圍：40-80℃

D、送風(fēng)方式：底出風(fēng)、頂部抽風(fēng)排濕

E、烘房溫度差：≤±5℃

F、排濕系統：烘房配置1臺除濕風(fēng)機進(jìn)行間歇性抽濕處理

G、烘房?jì)炔拷Y構設計參考： 架子推車(chē)長(cháng)寬高可參考；1000×1000×1800mm。共配置4部推車(chē)。托盤(pán)可設計為10-15層。

H、烘干能力：一次可放入400-800公斤左右

配置參數：（僅供參考以實(shí)際定制烘房為準）

1、加熱設備熱泵烘干機組5P1額定功率3.9KW 制熱量14KW/臺

2、送風(fēng)風(fēng)機高溫循環(huán)軸流風(fēng)機10.55KW（配風(fēng)道） 風(fēng)量8000m3/小時(shí)

3、抽濕風(fēng)機離心風(fēng)機1風(fēng)量2000-2800m3/h

4、循環(huán)風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道1鍍鋅板加保溫棉

5、控制系統面板控制器1溫度、濕度

6、保溫烘房2400×2300×2200mm1保溫彩鋼板

高溫熱泵烘干房的優(yōu)點(diǎn)：

一、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jì)H為加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

 二、環(huán)保無(wú)污染：無(wú)任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

 三、運行安全可靠：整個(gè)系統的運行無(wú)傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統。

四、使用壽命長(cháng)，維護費用低：是在傳統空調的技術(shù)基礎上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長(cháng)；運行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。

五、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自動(dòng)控恒溫裝置，24小時(shí)連續干燥作業(yè)。

六、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)