根據小格所查閱的資料所知：自遠古以來(lái)，人類(lèi)就習慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)烘干物料，是受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風(fēng)除濕手段所代替。

在近代干燥器開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著(zhù)干燥器由間歇操作向連續操作方向的發(fā)展。回轉圓筒干燥器則較好地實(shí)現了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續操作干燥器，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒烘干機。到21世紀初，出現了空氣能烘干設備 ，它的出現，取代了以往的烘干設備。如科陽(yáng)高溫熱泵烘干設備。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著(zhù)流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

干燥設備的科技含量初顯出主導作用。2004年以來(lái)，受全國化工發(fā)展形勢持續向好帶動(dòng)，干燥設備市場(chǎng)形勢穩中看好，生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。目前烘干設備服務(wù)化工行業(yè)的顯著(zhù)特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過(guò)去銷(xiāo)售產(chǎn)品主要靠?jì)r(jià)格競爭已有很大不同。其中，一些烘干設備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠(chǎng)家，效益日漸提升；相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開(kāi)始下滑。如科陽(yáng)空氣能烘干設備的能效比是原有的烘干設備3倍。

市場(chǎng)反應顯示，化工行業(yè)期待干燥設備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調整產(chǎn)品結構，進(jìn)一步加強基礎研究，夯實(shí)應用研發(fā)的基礎。在技術(shù)方面，加強自動(dòng)化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀(guān)設計等方面的研究。在應用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權的保護；既要注重新技術(shù)、新應用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)，又要注重傳統工藝和傳統應用領(lǐng)域的革新和創(chuàng )新。

關(guān)于對于烘干設備的未來(lái)發(fā)展趨勢思考：

未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的較好操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥器；另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進(jìn)對原料的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢；同時(shí)進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)新型高效和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。干燥器的發(fā)展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥器等；還要發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證較好操作條件的實(shí)現；另外，隨著(zhù)人類(lèi)對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

關(guān)于現代高溫熱泵烘干房的加熱過(guò)程是一個(gè)巨大的耗能過(guò)程，據統計，在大多數發(fā)達國家里用于加熱烘干或老化所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過(guò)程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會(huì )對其色澤、營(yíng)養、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。